3D 스캔·역설계
실물의 곡면과 형상을 스캔하고, 제품 개발과 금형 가공에 활용할 수 있는 설계 데이터로 정리합니다.
기술·설비
설계부터 검사까지,
제작을 뒷받침하는 기술.
3D 데이터와 실제 제작 현장을 연결합니다.
설계, 가공, 성형, 검사까지 제품에 필요한 공정을 함께 검토합니다.
01설계·역설계·해석
실물의 형상을 읽고,
제작 가능한 설계로.
스캔 데이터와 요구조건을 바탕으로
형상, 구조와 제작 방법을 구체화합니다.
IONIQ 6 N 카본 외장 부품
한국컴포지트가 제작한 카본 외장 부품의 장착 모습과 전시 현장입니다.
기구 설계·표면 디자인
부품 간 맞물림과 장착 조건을 고려한 기구 설계, 외관 디자인과 3D 모델링을 진행합니다.
구조·성형 해석
구조 해석으로 강성·강도·진동을 검토하고, 수지 유동 해석으로 함침과 충전 조건을 살핍니다. 경량화가 필요한 구조는 형상 최적화를 함께 검토합니다.
02CNC 가공·금형
설계 형상을 가공하고,
금형의 표면까지 완성합니다.
3·5축 CAM 가공부터 마스터 표면 마감,
복합재 금형 제작까지 이어갑니다.
IONIQ 6 N 카본 외장 부품 · 금형 가공과 적층 현장
03복합재 성형
소재와 제품 조건에 맞춰
성형 공법을 선택합니다.
형상, 사용 조건, 수량을 확인하고
적층과 경화 방법을 검토합니다.
프리프레그·오토클레이브
수지가 함침된 섬유를 적층한 뒤, 진공·열·압력을 이용해 경화합니다.
소재별 경화 조건 · 적층 구성진공 인퓨전
섬유를 진공백으로 밀봉하고 진공을 이용해 수지를 함침합니다.
대형 구조물 · 수지 흐름RTM
닫힌 금형 안으로 수지를 주입해 제품을 성형합니다.
두께와 양면 표면 · 반복 제작핸드레이업
금형 위에 섬유와 수지를 수작업으로 적층합니다.
제품 형상 · 제작 수량쵸퍼 스프레이
절단한 유리섬유와 수지를 분사한 뒤 롤러로 눌러 적층합니다.
도포 면적 · 적층 두께IONIQ 6 N · 제작 디테일
카본의 결, 곡면,
그리고 체결부.
성형 후 완성된 외장 부품.
표면의 흐름과 가장자리, 조립 부위까지 확인합니다.
PROJECT FILM · 현대자동차그룹아이오닉 6 N 퍼포먼스 파츠
공식 영상 보기
043D 측정·검사
형상의 차이를
수치로 확인합니다.
제품과 금형의 측정 데이터를
설계 기준과 비교합니다.
육안으로 확인하기 어려운 곡면과 주요 부위의 편차를 측정하고, 제작 결과를 검토합니다.
- 형상 측정
핸드헬드·고정형 스캐너로 실물 형상을 데이터로 확보합니다.
- 설계 데이터 비교
CAD 기준 형상과 측정 데이터의 차이를 수치와 색상으로 확인합니다.
- 결과 확인·보고
주요 치수와 편차를 검토하고, 협의한 검사 기준과 양식에 맞춰 결과를 정리합니다.
05보유 설비
가공부터 소재 보관까지,
공정을 뒷받침하는 설비.
제품의 크기와 소재, 공법에 따라
필요한 장비를 연결해 운용합니다.
CNC 가공기 (20호기)
케미칼우드, 우레탄폼, 알루미늄과 복합재를 가공하는 마스터·금형 제작 설비.
- 가공 범위
- X 2,000 × Y 4,000 × Z 1,000 mm
- 주축
- 최대 24,000 rpm · 15 kW
- 공구 교환
- ATC 8 tool · ISO40
오토클레이브
프리프레그를 적층하고 진공백을 준비한 뒤, 온도와 압력을 제어해 경화하는 설비.
- 주요 공정
- 프리프레그 가압 성형·경화
- 제어 항목
- 온도 · 압력 · 진공
- 연계 작업
- 적층 · 진공백 · 경화 · 후가공
GRACO FRP 쵸퍼 머신
유리섬유와 수지를 함께 분사해 금형 위에 적층합니다.
GRACO RTM 머신
닫힌 금형에 수지를 주입하는 RTM 성형에 사용합니다.
GRACO FRP 겔코트 머신
금형 표면에 겔코트를 도포해 제품의 표면층을 형성합니다.
진공펌프
진공백과 금형의 진공 상태를 유지합니다.
프리프레그 냉동창고
프리프레그를 −18℃ 이하로 보관해 소재 특성을 유지합니다.
고온 박스오븐
소재와 공정 조건에 맞춰 열경화와 후경화를 진행합니다.
프리프레그 재단기
CAD/CAM 경로와 진공 테이블을 이용해 소재를 재단합니다.
YASKAWA 6축 로봇팔
밀링·드릴·초음파 커터 등 공정에 맞는 툴을 적용합니다.
가반하중 50 kg · 작업반경 1,440 mm표기 사양은 보유 설비 기준입니다. 실제 가공 가능 범위와 공정 조건은 소재·형상·고정 방식에 따라 확인합니다.
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